常安：铸牢中华民族共同体意识的文化法治路径

建筑行业是我国经济的支柱性产业，其全过程碳排放占全国碳排放的50%以上，可以说，建筑行业绿色转型对于实现双碳目标至关重要。

为助力新能源加速应用，施耐德电气还在现场展示了其全场景新能源+储能解决方案及行业定制化产品，值得一提的是，EasyPact MVS T8新能源专用空气断路器、TeSys F 1140V 风电专用接触器等新能源行业定制化产品具有极强的环境耐受性，能够轻松应对高海拔、海上风电等新能源场景下的严峻环境挑战。在软件方面，施耐德电气ETAP数字孪生系统，通过整合能源相关软件，具备了不同解决方案能力，能够为电气系统从设计、建造、运营到维护的全生命周期不同阶段搭建虚拟模型并提供全面分析。

新型电力系统是新型能源体系的重要组成和实现双碳目标的关键载体。同时，施耐德电气与全球认证机构TV南德意志集团现场达成合作签约，完成了绿色设计认证的闭环。展会上，施耐德电气联合中国科学院城市环境研究所开展了合作项目，并将研究成果集结成册，首发《电子电器产品绿色设计理论与数字化应用》，深入探讨了绿色设计的核心理念和数字化技术应用，为绿色设计从业者和学习者提供了详实的技术支持和实践参考。新型电力系统的核心特征是新能源占据主导地位并成为主要能源形式。今天，第三十一届上海国际电力设备及技术展览会于上海正式开幕。

另外，施耐德电气携手全球知名机构世邦魏理仕联合发布《绿色能源管理咨询实践与洞察》，围绕电气安全、电能质量、能效双碳三大客户需求场景，为企业的绿色低碳发展提供关键助力。作为新型电力系统的建设者和赋能者，施耐德电气认为技术创新是构建新型电力系统的第一动力，而生态共赢可为转型变革长久赋能。因此，对于电子行业企业而言，吸引人才并留住人才具有挑战。

在电子厂房运行初期，由于运营团队才开始接触工厂运营，缺乏相应经验及专业知识，想要针对这些警报采取相应行动，并非易事。最后，利用基于纵深防御的安全方法来保护关键基础设施，持续审查和更新网络安全保护系统。当智能传感、物联网、边缘计算、人工智能和机器学习等技术走进电子厂房，势必需要也会吸引到具备数据解读和运维能力的新型产业人才。同时，目前电子厂房设备维护精细程度低且设备维护耗时较长，且维护方式被动，亟需通过升级运维方式，优化设备维护成本。

因此，在创新技术不断加速融合的背景下，电子信息制造企业纷纷投身数字化浪潮，以及时、灵活应对外部环境变化，更有效地帮助自身实现绿色制造，并提升竞争力。通过聘请远程专家，协助工厂运营团队，有助于提高工厂运行效率。

针对网络安全：加强网络安全管理为实现网络安全目标，电子厂房可采取以下措施：首先，在企业范围内组织网络安全相关知识培训，培养网络安全文化。为降低电子厂房面临的风险，亟需减少其对当地配电网的依赖性。然而，行业也面临着市场需求变化、技术快速迭代、全球贸易不确定性、碳排放监管要求提升等挑战。针对配电系统建设：利用先进能源管理系统降本增效为降低能源成本，电子厂房可通过能源管理系统开展能源使用量审计和分析，并将能源视为实时操作变量进行管理，追踪能源绩效，准确量化节能量，以便于通过最佳途径实现绿色转型。

检测潜在电气设备故障并进行预测性分析，从而妥善规划维护活动，降低设备运维成本。针对人才竞争：以人为本企业转型离不开人才建设，转型本身为制造业带来的是全新的运营和规划方式，更会吸引面向未来的人才。在运维方面，运营效率低和设备维护成本大是突出矛盾点。在网络安全方面，随着电子行业数字化程度提升，大量的工业控制系统及设备被暴露在网络风险当中，一旦遭受攻击，OT系统需主动关闭并重启，需要花费大量时间和资源才能恢复正常运行，停机成本十分高，因此提升网络安全，正在成为保障电子厂房业务弹性的必要前提。

为了积极应对外部的挑战，提升自身的全球竞争力，企业需要更好地修炼内功。而此类问题的出现，可能会导致电子厂房运营效率和生产力降低、运维成本增加、设备损坏并导致成本高昂的意外停机。

然而，在全球产业快速发展的推动下，电子厂房面临着多重挑战，这其中包括实现可持续发展目标、降低能源成本、加强供应链管理、提高电力可靠性、提升运营效率、优化设备维护、加强网络安全、吸引/留住高素质人才等。相信随着技术的发展和行业整体成熟度的提高，将有更多企业找到适合自身特点的转型成功之匙，行业也必将迎来充满生机和绿色的美好未来。

此外，电子信息制造行业属于能源密集型和水资源密集型行业，电子厂房对能源的依赖性会随行业发展不断攀升，这使得电子厂房实现可持续发展的难度加大。近年来激增的市场需求推动着电子信息制造行业快速发展，能源消耗随之迅猛增长，政府及相关监管机构的监管力度也不断加强。同时，通过标准化的厂房设计，可减少每个项目所需的工程量，从而缩短工程的前置时间，并为运营和维护活动提供更加集中和统一的技术支持。伴随云计算、大数据、工业物联网等技术的飞速发展，电子信息制造业内相关企业在关注资产安全性、可靠性以及可用性，实现24/7连续运行的同时，更期待借助先进的数字化技术，打造透明高效、绿色节能的现代化智慧厂房，实现绩效可视化，不断提升运营效率。为操作人员提供远程专家支持远程专家支持有助于实时警报的管理。其次，建立一套可操作、稳健的网络风险识别和管理框架。

施耐德电气已在这一领域深耕多年，基于深刻洞察和丰富的实践经历，通过白皮书的形式与行业共享破局思路，旨在帮助企业从容面对当前环境下的转型难题。针对运维提效：减少对电网的依赖为改善电力供应质量，电子厂房可利用适当的电力系统设计、电源调节设备、企业内部或第三方电源以及内部电源管理系统，确保即使在电网停止供电的情况下，也能维持电力供应。

在气候适应方面，电子厂房需发现和识别因气候变化带来的风险，并评估相关风险可能产生的潜在影响，寻求能够适应气候变化的新商业模式、流程，以更好地应对气候变化带来的冲击。厂房设计标准化利用数字工具更精确地设计新工厂的参考架构，可避免因过度设计导致前期成本增加。

逐个击破，周全应对成就高质发展针对以上难题，施耐德电气整合专家观点，提出具体应对建议，助力企业突破关键攻坚领域，加强自身竞争力，将行业挑战转化为商业机遇。施耐德电气认为，当前行业面临：实现可持续发展目标、降低能源成本、加强供应链管理、提高电力可靠性、提升运营效率、优化设备维护、加强网络安全、吸引/留住高素质人才等八大难题

接线端子经过除锈、整形后，可以在综合保护装置上再使用在修旧利废讨论会上，该单位技术人员踊跃发言。此外，各岗位自主组织开展形式多样的点检竞赛、标准化倒闸操作技术比武等活动，通过以赛促学，以赛促练，不断提高人员设备管理水平。根据《职工特别贡献奖励管理办法》进行奖励通报，激发职工投入创新工作的热情与活力。同时，引导鼓励职工从三小一练创新创效管理创新等三大类别，积极申报创新项目，每月对申报的项目进行评估调研，并对实用价值高、成果显著的项目及时推广。

本着能修不换新的原则，该单位建立完善修旧利废考核管理办法，将责任层层分解到个人，与各级负责人绩效挂钩，每月由专人对完成情况进行统计分析，公示通报，激发干部职工参与修旧利废的热情。按照一岗一包联的原则，将安全检查内容量化、细化，列成清单，从作业风险、设备检修、班组建设、人员安全意识等方面着手，由安全生产科牵头，各作业区共同参与开展安全评价活动，全面排查安全措施是否到位，安全管理有无漏洞。

深挖细抠降成本 修旧利废增效益将回收的继电器及电气零件进行整理、筛选，以备再用。近期，针对龙钢变综合保护装置电源板故障，电气运行工段长王晓民利用回收的废旧电路板进行改造，将性能良好的整流元件进行组合、焊接，调整电源板接线方式，确保了输出电压正常，设备安全运行，同时节约备件费用1万余元。

据统计，今年以来，该单位共回收电气零部件160余件，经过打磨、修复再利用，节省备件费用5万余元。截至目前，该单位已累计申报职工创新创效项目20余项。

今年以来，陕钢集团龙钢公司能源管控中心以服务生产大局为前提，聚焦精细管理关键点，以除隐患、强技改、降成本为主线，出硬招、定措施，不断激发降本增效活力源。通过设计跳闸控制回路，将接地装置的报警信号线接入跳闸控制回路中，当系统发生接地故障后能快速切除故障线路，减少对系统运行的影响。创新管理强技改 解决疑难促顺行该单位党员干部带头开展创新创效工作，重点解决制约生产顺行的技术难点。今年以来，该单位已累计开展各类竞赛活动共11次。

目前，技术人员已经成功为三类负荷中80余台高压电动机接入了零序投跳闸信号，从而确保了公司供电系统的安全顺行。精检细巡除隐患 打造安全硬支撑该单位以零三违为目标，不断完善隐患排查治理双重预防机制，每周定期督促各级人员排查隐患，及时提报并按期整改。

（陕钢集团龙钢公司 梁小梅）。针对近期6kV－10kV供电系统小电流选线装置部分故障回路不能准确筛选的问题，该单位电气技术人员发挥聪明才智，对公司三类负荷重新梳理研究，制定出零序投跳闸改造方案

精检细巡除隐患 打造安全硬支撑该单位以零三违为目标，不断完善隐患排查治理双重预防机制，每周定期督促各级人员排查隐患，及时提报并按期整改。近期，针对龙钢变综合保护装置电源板故障，电气运行工段长王晓民利用回收的废旧电路板进行改造，将性能良好的整流元件进行组合、焊接，调整电源板接线方式，确保了输出电压正常，设备安全运行，同时节约备件费用1万余元。